Sacchetti con tappo in cartone e gancio in filo di ferro · Ottimizzati per linee di riempimento completamente automatiche
Vantaggi strutturali e di progettazione del nucleo
La pellicola per imballaggio automatico è un materiale di confezionamento che si allunga e si allunga. L'utilizzo di questa pellicola consente di risparmiare materiali, manodopera e tempo. Trova impiego in diversi settori, tra cui l'industria cartaria, la logistica, l'industria chimica, la produzione di materie plastiche, i materiali edili, l'industria alimentare, l'industria del vetro e altri ancora.
Il tipo di materiale è compatibile con i sacchetti di plastica per imballaggio, e comprende comunemente film termoretraibile in PVC, film in OPP, film in PE, film protettivo in PET, film composito in rotolo, ecc. Il film in rotolo viene utilizzato con macchine confezionatrici automatiche, ad esempio per shampoo e salviettine umidificate in busta. Il costo del confezionamento con film in rotolo è relativamente basso, ma richiede una macchina confezionatrice automatica compatibile.
Applicazioni principali – Supermercati e pasti pronti
Questi sacchetti con sportello sono progettati specificamente per ambienti ad alta produttività, colmando il divario tra automazione efficiente e presentazione al dettaglio a misura di consumatore. Gli utilizzi tipici includono:
Piatti pronti surgelati (pasta/riso/piatti saltati in padella) Carni precotte sottovuoto e arrosto Prodotti freschi tagliati e kit per insalate Alimenti pronti a marchio privato (catene di vendita al dettaglio) Componenti per pasti pronti e contorni Cibo per animali domestici (formule umide e semiumide) Snack con espositore da appendere per il punto vendita
L'intestazione piatta in cartone funge da stabile "cartellone pubblicitario" sugli scaffali dei supermercati, mentre il sistema di chiusura consente la gestione completamente automatizzata dei sacchetti, rendendolo la scelta ideale per i produttori alimentari, sia su piccola che su larga scala, che gestiscono più referenze sulla stessa linea di produzione.
Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni
Struttura della pellicola (personalizzabile)
Pellicole coestruse multistrato: PE / PA / EVOH / Foglio di alluminio / PET metallizzato. Spessore compreso tra 60 e 150 μm a seconda dei requisiti di barriera e meccanici.
Intestazione in cartone
Cartoncino solido sbiancato al solfato (SBS), 300–450 g/m²; rivestimento in PE opzionale per resistenza all'umidità. Stampabile fino a 6 colori (CMYK + tinte piatte).
Filo del wicket
Filo di acciaio zincato a basso tenore di carbonio, diametro 2,0 mm / 2,5 mm (±0,05 mm). Resistenza alla trazione ≥350 N/mm². Interasse fori personalizzabile (tipicamente 38–50 mm centro-centro).
Resistenza della termosaldatura
≥45 N/15mm (sigillante PE standard); ≥55 N/15mm con strati di sigillante ad alte prestazioni. Temperatura di inizio sigillatura: 110°C–140°C.
Residuo totale del solvente
≤5 mg/m² (misurato tramite GC-MS); benzene, toluene, xilene: non rilevati. Conforme ai limiti di migrazione previsti dalla FDA 21 CFR 175.300 e dal regolamento UE 10/2011.
Tasso di trasmissione dell'ossigeno (OTR)
Consumi minimi pari a ≤1 cc/(m²·24h·atm) con strati barriera in EVOH o AlOx; strutture standard ≤15 cc/(m²·24h·atm).
Tasso di trasmissione del vapore acqueo (WVTR)
≤1,5 g/(m²·24h) (barriera elevata); ≤8 g/(m²·24h) (standard).
Resistenza alla perforazione e allo scoppio
Resistenza alla perforazione ≥10 N (ASTM F1306); resistenza allo scoppio ≥35 psi (test di pressione interna) — adatto per prodotti congelati con osso e applicazioni di sterilizzazione a temperatura ambiente.
Intervallo di temperatura di funzionamento
Da -40 °C a +100 °C (per cicli di congelamento-scongelamento e riempimento a caldo fino a 95 °C).
Garanzia di qualità e controllo di processo
BiSheng Packaging implementa un sistema completo di monitoraggio KPI per tutte le fasi dei processi di estrusione del film, stampa rotocalco, laminazione, polimerizzazione e assemblaggio degli sportelli. Ogni lotto di produzione viene sottoposto a:
●Ispezione in corso di processo: scansione automatizzata dello spessore, differenza di colore (ΔE ≤1,5) e verifica del peso del rivestimento.
●Analisi dei residui di solvente: test mediante gascromatografia per ogni lotto di stampa/laminazione.
●Test di integrità della guarnizione: test di scoppio, test di tenuta sottovuoto (0,08 MPa per 30 s) e misurazione della forza di pelatura.
● Allineamento dello sportello e precisione del foro: tolleranza di posizione del foro di ±0,3 mm per garantire la perfetta compatibilità con i perni della macchina di riempimento.
Operiamo in conformità con le normative ISO 22000:2018, BRCGS Packaging Materials (Grado AA) e FSSC 22000. Per tutti gli ordini di esportazione è garantita la completa tracciabilità, dal lotto di materia prima al prodotto finito.
Personalizzazione ed efficienza operativa
Oltre alle specifiche standard, BiSheng offre un'ampia gamma di opzioni di personalizzazione per adattarsi alle vostre specifiche esigenze in termini di attrezzature di riempimento e prodotti:
●Dimensioni flessibili: larghezza dei sacchetti da 100 mm a 450 mm, lunghezza da 150 mm a 600 mm.
● Stampa rotocalco ad alta definizione: fino a 10 colori con vernice opaca/lucida, effetti olografici e rivestimenti tattili.
●Caratteristiche speciali dell'intestazione: fori Euroslot, fori rotondi o perforazioni per ganci di forma personalizzata; integrazione di una tacca di strappo per una facile apertura.
●Filo di fissaggio preinserito: i sacchi vengono forniti con i fili già infilati, pronti per essere caricati immediatamente sulla linea di riempimento, riducendo i tempi di configurazione fino al 30%.
●Opzioni riciclabili: strutture in PE monomateriale combinate con intestazioni in cartone per una migliore riciclabilità a fine vita (progettazione per il riciclo).
Supportiamo prove in loco delle macchine con sacchetti campione per verificare le prestazioni di separazione, apertura, riempimento e sigillatura prima della produzione su vasta scala.
Perché scegliere le borse BiSheng Wicket?
✅ Predisposto per l'automazione: la testata in cartone e lo sportello in filo di ferro garantiscono un funzionamento affidabile e ad alta velocità con un intervento minimo da parte dell'operatore.
✅ Sicurezza alimentare senza compromessi: i materiali a basso contenuto di solventi e non migranti sono conformi alle più severe normative FDA/UE: zero odore, zero alterazione del sapore.
✅ Durata comprovata: l'elevata resistenza alla sigillatura, alla perforazione e le prestazioni di barriera proteggono la qualità del prodotto durante il congelamento, il riempimento a caldo e la logistica a lungo raggio.
✅ Valore su due canali: ottimizzato sia per un co-packing ad alta efficienza che per una presentazione accattivante sugli scaffali dei supermercati.
✅ Orientamento alla sostenibilità: la parte superiore in cartone è riciclabile tramite raccolta differenziata; le opzioni di pellicola supportano la progettazione monomateriale per soddisfare le future normative sugli imballaggi.
✅ Conformità globale: documentazione completa per FDA, UE e Regno UnitoRegolamentazione dei buoni contatti: semplificazione delle importazioni e dell'accesso al mercato.
Esposizione del prodotto
